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检测指标

（1）粘度及粘度指数：油品选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性。

（2）乳化：抗乳化性是机油的一个重要质量指标，抗乳化能力不好会导致油品变质，对机械产生腐蚀。

（3）泡沫倾向性：抗泡性反映了润滑油对泡沫消除的速度，润滑油使用过程中进入空气形成泡沫，如泡沫不能及时消除可能会造成润滑油冷却效果下降、产生气阻、增大磨损等问题。

（4）水含量：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦部件的磨损，易形成酸、胶质和油泥。水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

（5）闪点：闪点可以检测润滑油中混入的轻质油及油品的分解程度。

（6）总酸值：油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

（7）污染度分析：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。

（8）红外光谱：主要用于分析样品中各典型官能团的存在，以及是否与标准样品的组成一致，判断设备在用油添加剂损耗情况。

（9）ICP光谱：磨损金属根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素，判断油品污染程度和原因。

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一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目：污染度分析   污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。抗磨性 液压油的抗磨性能直接影响液压系统相关元件的润滑效果，是抗磨液压油的重要质量指标。产品的质量，按应采用齿轮机和叶片泵试验进行评价。而在现场操作中，常以四球试验的Pb 值替代。虽然可行，但其判别标准需要在工作中积累。

如何控制液压油污染问题？

下面的一些注意事项，科学的使用管理可以避免一些不必要的污染，经常维护检查可以及时发现及时处理，供与这个行业的有关人员维护进参考；

1、液压油存放的油库要设在干净的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。好用绸布或的确良布擦洗，以免纤维沾在元件上堵塞孔道，造成故障。

如何控制液压油污染问题？

油箱应加盖密封，防止灰尘落入，在油箱上面应设有空气过滤器。

如果采用钢管输油应把管子在油中浸泡24h，生成不活泼的薄膜后再使用。装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入。

装拆元件一定要清洗干净，防止污物落入。

发现油液污染严重时，应查明原因及时消除。