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检测指标

（1）粘度及粘度指数：油品选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性。

（2）乳化：抗乳化性是机油的一个重要质量指标，抗乳化能力不好会导致油品变质，对机械产生腐蚀。

（3）泡沫倾向性：抗泡性反映了润滑油对泡沫消除的速度，润滑油使用过程中进入空气形成泡沫，如泡沫不能及时消除可能会造成润滑油冷却效果下降、产生气阻、增大磨损等问题。

（4）水含量：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦部件的磨损，易形成酸、胶质和油泥。水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

（5）闪点：闪点可以检测润滑油中混入的轻质油及油品的分解程度。

（6）总酸值：油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

（7）污染度分析：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。

（8）红外光谱：主要用于分析样品中各典型官能团的存在，以及是否与标准样品的组成一致，判断设备在用油添加剂损耗情况。

（9）ICP光谱：磨损金属根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素，判断油品污染程度和原因。

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液压油和机油的区别及作用有哪些呢

下面介绍一下液压油的作用：

1、液压油主要用于各类液压系统中，液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、防锈、系统润滑、防腐、冷却等作用。

2、对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

3、液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

下面介绍机油的作用：

1、润滑：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。

2、辅助冷却降温：机油因比热值较低，且在发动机内部，本身并不具有冷却作用。但发动机内由于燃料燃烧产生热能，在发动机工作时，机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机，真正起冷却作用的是发动机壳外部的水（或防冻液体类）。

3、清洗清洁：好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通过循环带回机油箱，通过润滑油的流动，冲洗了零件工作面上产生的脏物。

工程机械液压油与润滑油的相同点与不同点

(1）相同点

从上面的解释中，我们可以看出，润滑油与液压油同样都具有着防磨、冷却、防锈、清洁、密封等作用。而这也是我们经常会听到一些关于液压油可以当做润滑油使用的话语的主要原因。

(2)主要作用上的不同

在主要作用上，润滑油和工程机械液压油还是不同的。润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害;工程机械液压油的主要作用则是传递压力(动力)的。

(3)侧重点的不同

正是由于他们的主要作用不同，所以润滑油更加注重降低磨擦，减缓磨损和防止金属烧结的功能;而液压油则更注重粘度指数，它要求液压油在高温下有良好的表现，在低温下确保容易流动，降低能耗。