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抗磨液压油里掺杂了水分是油品变浑浊的首要原因，可以做一个小测试，在一块热钢板上滴几滴液压油,检查是否出现泡沫就能明确油品里是否混有水分，如果能明显观察到气泡那么就可以确定是液压油里含有水分。如果油品是新换时间不长，静置油品让水沉淀到底部，如果接近油品更换时间，则可直接更换油品

冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜，从而造成烧结、拉伤和等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。

一般来说，根据产生的泡沫多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：

 加入少量的抗泡剂;

 置换加入少量的新油;

 在进油口放破泡沫铁丝网

 对于比较严重的情况，主要措施有：

 排除污染源。看是否存在活性物质的污染源；

 置换抗磨液压油。看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。

 改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小）。

MS20-4液压支架用液态浓缩物经销商本身的抗泡沫问题也要加以考虑，一般满足的就可以了，不要追求小的数据，因为同抗磨液压油的抗泡沫问题相比，液压油的空气释放性能更重要。

 因此，使用中出现泡沫问题，多从污染油箱的进出口设计方面考虑，不要一味地加抗泡剂，对大型的液压系统建议采用在线的过滤装置，这样不仅对使用的液压油进行过滤净化，而且对液压油的使用寿命、设备的使用寿命都有好处。